При строительстве жилых домов и промышленных объектов часто возникает потребность в материале, обладающем хорошими прочностными характеристиками в сочетании с устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды. В таких ситуациях можно купить рулонную сталь с полимерным покрытием. Используют её обычно для кровельных работ, а также при создании металлоконструкций.
Основные этапы обработки стального листа при нанесении полимерного покрытия
Конечной целью процесса является получение материала, устойчивого к коррозии и другим возможным внешним воздействиям. Поэтому в первую очередь нужно выбрать наиболее подходящий полимер. Самый дешевый, но и недолговечный вариант – это акрил. Его прямой противоположностью является поливинилиденфлорид, наиболее устойчивый ко всем видам воздействия, и при этом довольно дорогой. Золотой серединой по соотношению качества и цены чаще всего оказывается полиэстер.
Определившись с видом покрытия, можно приступать к обработке стали. Исходный материал – это прокат толщиной от 0,4 до 2 мм. Дальнейшие этапы работы таковы:
- Оцинковка. Выполняется погружением проката в расплав, либо гальваническим методом.
- Пассивация металла, то есть формирование тонкого поверхностного слоя, препятствующего коррозии.
- Грунтовка. Выполняется для того, чтобы покрытие прочно удерживалось на поверхности стального листа.
- Нанесение полимерной пленки.
Выполнение последнего из этапов работы может быть выполнено различными способами. В частности, используется электростатический метод. В этом случае полимер представляет собой порошок, который затем напыляется на лист металла.
Самый простой способ – воспользоваться готовой пленкой, закрепив её на огрунтованном слое. Можно также расплавить полимер и погрузить металл в образовавшуюся жидкость.
Дополнительной защитой может стать полиэтиленовая пленка, которую просто наклеивают с обеих сторон листа. Кроме того, готовая сталь с полимерным покрытием обычно окрашивается. Цвет подбирается по желанию заказчика.
Результат обработки
Структура получившегося материала выглядит следующим образом:
- слой краски;
- полимерное покрытие;
- грунтовка;
- пассивирующая плёнка;
- цинк;
- сталь.
Как видно, это достаточно сложная и неоднородная конструкция. Главное требование к ней – обеспечить прочное сцепление всех слоев друг с другом. Только при соблюдении этого условия такую сталь можно будет сгибать, формировать на её поверхности профиль, а также подвергать штамповке.