При проведении строительных работ и при изготовлении трубопроводов часто используются ленты из оцинкованной стали. У этого материала есть особое название – штрипс. В процессе его производства на специальном оборудовании выполняется продольная резка рулонного металла, осуществляемая чаще всего в автоматическом режиме. Для этого используются как отдельные станки, так и целые линии.

Технология изготовления штрипса

Разрезание металла на отдельные полосы требует последовательного выполнения следующих операций:

• разматывание стального рулона;
• продольная резка специальными ножами;
• обработка кромок;
• отделение полос по длине при помощи гильотины;
• наматывание на бобины.

Иногда вместо разрезания используется развальцовка. В этом случае сталь предварительно обрабатывают индукционным током. Металл от этого нагревается и становится пластичным, что и позволяет заменить ножи на ролики. Обобщенно процессы разрезания и развальцовки называют роспуском штрипса.

Для защиты стальных полос от коррозии на поверхность металла сразу после разматывания рулона может наноситься специальное покрытие.

Необходимое оборудование

Первым элементом автоматической линии по производству штрипса является разматыватель рулона. Это устройство приводится в движение электродвигателем и имеет собственную систему управления, способную регулировать скорость вращения и оповещать о возникновении нештатных ситуаций.

Сразу после разматывания металл подаётся в направляющее устройство Этот агрегат обеспечивает удержание стали точно на продольной оси, без перекосов в какую-либо сторону. Поскольку рулонный металл, сохраняя упругость, может изогнуться, используется также специальный механизм из нескольких валов, которые приводят сталь в плоское состояние.

Далее в действие вступает блок продольного роспуска. Он представляет собой режущие диски, насаженные на вращающийся вал. Сталь протягивается через этот блок и разделяется на полосы. Ширина штрипса определяется количеством режущих дисков и их расположением на валу. Блок продольного роспуска может быть программируемым устройством.

После разрезания по краям стального рулона образуются кромки. Их сматывают на барабаны, размещенные слева и справа от линии продвижения металла.

Плотная намотка готового штрипса обеспечивается при помощи специального натяжного пресса и гидравлического привода. Эти устройства необходимы, поскольку такая операция требует приложения значительного усилия. Когда процесс обработки очередного металлического рулона завершается, лента штрипс, намотанная на приемный барабан, снимается с него разгрузочной тележкой, которую обычно оборудуют подъемной платформой.